Metallpulver-Spritzgießtechnologie (MIM) mit den Vorteilen prominenter Merkmale bei der Herstellung von kleinen, komplexen Formteilen.
Metallpulver-Spritzgießtechnologie (MIM) mit den Vorteilen prominenter Merkmale bei der Herstellung kleiner, komplexer Formteile aus Edelstahl. In den letzten Jahren wurde in allen Lebensbereichen weit verbreitet. Das MIM ist ein neues Metallumformverfahren, das traditionelle Pulvermetallurgie mit der modernen Kunststoffspritzgusstechnologie kombiniert. Metallspritzgussverfahren hat strenge Standards für die Auswahl des Metallpulvers, weil die Form der Pulverpartikel die Qualität der Produkte steuern kann.
Ort Von Zukunft: Guangdong, China
Markenname: Harber oder Customized
Typ: Pulvermetallurgie Getriebe Teile
Maschinenprüfbericht: zur Verfügung gestellt
Material: Edelstahl, STAHL
Verkleidung:CUSTOMIERT
Produktname: Kundenspezifische Pulvermetallurgie Getriebe Teile
Oberflächenbehandlung: eloxiert, Polieren, Kunde erforderlich
Toleranz: 0.01-0.05mm
In den letzten zwei Jahren entwickelte sich China Metall Spritzgießindustrie schnell. Es' Es ist ziemlich üblich, MIM zu verwenden, um Flugzeugstrukturen und Autoteile herzustellen. Repräsentiert durch MIM Produkte der Pulvermetallurgie Teile werden stark im Bereich der Flugzeugherstellung, Automobilherstellung verwendet. Die Anwendung der Pulvermetallurgietechnologie im Spritzguss Universalität ist unschätzbar. Metallspritzguss, immer mehr neue Märkte, begannen zu versuchen, den MIM-Prozess zu importieren. Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Militär und alle Lebensbereiche beginnen, die MIM-Prozessproduktion zu haben. China ist eine produzierende Großmacht. Während Pulvermetallurgieprozess, wird ein größerer Markt gegenüberstehen. Die traditionelle Verarbeitungstechnologie wird unter einem der schwersten Tests leiden.
1) Pulvermetallurgie kann die Genauigkeit und Einheitlichkeit des Materialzusammensetzungsverhältnisses sicherstellen.
2) Geeignet für die Herstellung von Produkten der gleichen Form und großen Mengen, niedrige Produktionskosten.
3) Der Produktionsprozess hat keine Angst vor Oxidation, und keine materielle Verschmutzung tritt auf.
4) Es ist keine nachträgliche Bearbeitungsbearbeitung erforderlich, wodurch Materialien eingespart und Kosten gesenkt werden.
5) Schwierigste Metalle und Verbindungen, Pseudo-Legierungen, poröse Materialien können nur durch Pulvermetallurgie hergestellt werden
Metallspritzguss hat seit seiner Entwicklung in den späten 1970er Jahren an Popularität gewonnen und ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Einige bemerkenswerte Anwendungen sind:
Schusswaffen : MIM wird bei der Herstellung von Komponenten wie Auslösern, Sicherheitsmechanismen, Magazinfängern und Brandschutzsystemen eingesetzt.
Medizinische Geräte : MIM wird in der Herstellung von Gelenkgetrieben, Gelenkersatz und Medikamentenabgabe-Geräten verwendet.
Automobil : MIM wird in der Produktion von Turbolader-Schaufeln, Kipphebeln, Schalthebeln und anderen Automobilkomponenten eingesetzt.
Unterhaltungselektronik : MIM wird für die Herstellung von Blitzanschlüssen, Kühlkörpern, Kühlplatten, Glasfaserteilen und verschiedenen Teilen für Mobiltelefone verwendet.
Luft- und Raumfahrt : MIM findet Anwendungen in Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Klappenschrauben, Motorkomponenten, Ventilhaltern und Raketenbrennern.
MIM-Technologie' Die Fähigkeit, mehrere Operationen zu kombinieren, trägt auch zu erheblichen Zeiteinsparungen für Hersteller bei.
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Seit 2010 ist Harber eine Herstellung von Pulvermetallurgieprodukten für eine breite Palette von Industrien, wie Elektrowerkzeuge, Industrieausrüstung, medizinische Geräte, Schlösser, Autozubehör Rasen und Gartenwerkzeuge. Wir arbeiten speziell mit Metallteilen aus Eisen, Edelstahl.
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