Particelle metalliche in polvere e metodi di produzione che influenzano la tecnologia MIM

Il MIM è un nuovo processo di formatura del metallo che combina la metallurgia tradizionale delle polveri e la moderna tecnologia di formatura a iniezione plastica. Il processo di stampaggio a iniezione del metallo ha standard rigorosi per la selezione della polvere metallica, questo perché la forma delle particelle di polvere può controllare la qualità dei prodotti.

Un buon mangime metallico può formare un buon prodotto e una buona polvere metallica può fare una buona alimentazione metallica. Ciò significa che il supporto o la caduta della polvere metallica influiscono sulle prestazioni dei prodotti MIM. Allora cosa rende una buona polvere di metallo? L'industria dopo molti anni di pratica di produzione e lo studio della teoria degli esperti del settore hanno trovato che la dimensione delle particelle più piccole e uniformi, vicino alle particelle sferiche della polvere, più adatta per l'alimentazione. Tale alimentazione in polvere ha una buona liquidità nei prodotti successivi nel processo di formazione, è favorevole al completamento regolare del processo MIM, così come ad un facile debinding, dopo che il vuoto debinding nel processo di sinterizzazione ha un livello di ritiro uniforme più piccolo.

Ma nella produzione effettiva, a causa dell'influenza di vari fattori come il costo, la tecnologia, utilizzata per produrre polvere di metallo che alimenta le materie prime non sono" perfect". Anche i materiali in polvere che riteniamo impeccabili sono inevitabili perché la forma delle parti di formatura non è facile da mantenere e influenzano l'effetto del processo di formatura di MIM. Come il processo di stampaggio a iniezione del metallo ha utilizzato polvere d'acciaio, sebbene sia sferica, anche la dimensione delle particelle è conforme ai requisiti del processo, ma poiché la forza di morso interpartile è piccola, la forma del prodotto è molto difficile da mantenere.

Così la gente ha pensato, sarà un po 'meglio per cambiare la polvere sferica in forma irregolare? I fatti hanno dimostrato che questo cambiamento, sebbene aumentato la forza di morso tra le particelle, ma non può far sì che l'alimentazione del metallo mantenga ancora una buona liquidità in condizioni di riscaldamento, abbassi l'uniformità dei prodotti, influenzò seriamente il processo di debonding e sinterizzazione delle parti MIM, in modo da influenzare le prestazioni finali e la velocità dei prodotti finiti.

Ovviamente, per ottenere prodotti con prestazioni e forma stabili occorre ancora cercare misure migliori. L'uso corrente della polvere metallica è generalmente diviso in due tipi: polvere dell'aerosol e polvere atomizzata dell'acqua. Questi due tipi di proprietà della polvere sono ampiamente diversi, con entrambi da soli può' Ho una buona alimentazione.

La polvere dell'aerosol aggiunge acqua polverizzata in grado di mantenere la capacità di migliorare la forma delle parti dello stampaggio a iniezione, ridurre il restringimento anisotropico. Se l'angolo di pendenza naturale della polvere mista è piccolo, la descrizione dell'interazione tra le particelle è piccola, le parti fatte dal restringimento anisotropico sono più grandi dopo la sinterizzazione. La polvere dell'aerosol contiene un grande campione ed è facile da collassare dopo debonding. Utilizzare la polvere atomizzata dell'acqua, può mantenere la forma e non danneggiare le sue proprietà meccaniche. Le particelle di forma irregolare influenzano la sinterizzazione mista della polvere, utilizzando una maggiore proporzione di polvere atomizzata dell'acqua può promuovere la densificazione.

Per riassumere, l'influenza della forma della particella della polvere metallica sulla tecnologia MIM è radice e, infine, scegliere l'alimentazione appropriata della polvere metallica adatta è importante per formare la qualità dei prodotti MIM.