Vantagens do MIM

O que' s Processo de moldagem por injeção de metais


A moldagem por injeção de metal (MIM) é um processo de fabricação que combina moldagem por injeção termoplástica, metalurgia do pó do metal e sinterização da metalurgia do pó, para formar formas metálicas complexas com alta precisão e repetibilidade. O processo MIM pode ser usado para produzir peças pequenas e complexas para uma variedade de indústrias, incluindo produtos médicos, eletrônicos, automotivos, aeroespaciais e de consumo.


As vantagens do processo de moldagem por injeção de metal


FORMAS COMPLEXOS

A moldagem por injeção de metal pode criar formas complexas com tolerâncias apertadas que são difíceis de alcançar com outros processos de metalurgia, como fundição ou usinagem. A moldagem por injeção de metal permite obter formas complexas diretamente da ferramenta de compactação , sem qualquer operação de usinagem, como dentes, talas, perfis, geometrias frontais, etc.



PRECISÃO DIMENSIONAL ALTA

Tolerâncias alcançáveis na direção perpendicular de compactação são tipicamente IT 8-9 como sinterizado, improvável até TI 5-7 após o dimensionamento. IT 10-13 é alcançado em comprimento dependendo da geometria do componente ; operações adicionais de usinagem podem melhorar essa precisão.


CONFIABILIDADE E REPRESTABILIDADE NA GRANDE PRODUÇÃO EM MASSA

A estabilidade da ferramenta, a complexidade técnica dos dispositivos de produção e o sistema de controle SPC, dão alta confiabilidade e repetibilidade aos componentes sinterizados de produção em massa.



AUTOMLUBRICAÇÃO

A porosidade interconectada do material pode ser preenchida com óleos, obtendo-se então um rolamento autolubrificante : o óleo fornece lubrificação constante entre o rolamento e o eixo, e o sistema não precisa de nenhum lubrificante externo adicional.


MATERIAIS ÚNICOS E ISOTRÓPICOS

Os materiais de moldagem por injeção de metal têm microestrutura homogênea nas três direções espaciais, de modo que as propriedades são isotrópicas. Além disso, o mecanismo de difusão de estado sólido aplicado para criar a micro-estrutura permite obter composições e materiais que são impossíveis de obter por fusão, como materiais compósitos feitos de fases insolúveis ou imiscíveis entre eles, ou materiais micro-isolados.


TECNOLOGIA VERDE

O processo de fabricação de componentes de moldagem por injeção de metal é certificado como ecológico , porque o desperdício de material é muito baixo, o produto é reciclável, e a eficiência energética é boa porque o material não é derretido. Formas complexas podem exigir menos usinagem e montagem de peças do que outros processos de metalurgia, tornando a moldagem por injeção de metal uma escolha muito econômica.



EXCELENTE FINALIZAÇÃO DE SUPERFÍCIE

Superfície de componentes de moldagem por injeção de metal é caracterizada pela presença de áreas planas com rugosidade muito baixa, intercalada com mergulhos correspondentes à porosidade . Este estado de superfície é melhor do que aquele de materiais forjados usinados, que apresentam uma série alternativa de picos e calhas . A presença de picos mais baixos permite reduzir o tempo de execução dos componentes.


DAMPING VIBRATION

O microporosidade interna de peças de moldagem por injeção de metal produzem um efeito de amortecimento na propagação de vibração .




REDUÇÃO DO PESO

As peças de moldagem por injeção de metal são tipicamente 5% a 25% mais leves do que os mesmos componentes forjados, como consequência da microporosidade interna. As peças produzidas com moldagem por injeção de metal são fortes e de alta qualidade devido às tolerâncias dimensionais apertadas que produz e à distribuição uniforme do metal usado.


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