Le MIM est généralement adapté aux produits présentant les caractéristiques suivantes:

Une forme complexe : MIM permet de concevoir des formes 3D aussi librement que le moulage par injection. Parce que MIM est un processus de formage, Les formes de produits supplémentaires n'augmentent pas les coûts. Si le poids est réduit par la conception de la forme, Cela fait de MIM l'un des moyens idéaux de combiner plusieurs pièces indépendantes en pièces multifonctions. Les règles de conception de MIM sont très proches du moulage par injection, il est donc facile de s'adapter aux pièces métalliques avec des formes tertiaires complexes.

Précision dimensionnelle : La précision de formage quasi nette du MIM est généralement ± 0,5% de la taille. Certaines caractéristiques dimensionnelles peuvent être atteintes ± 0,3%. Comme pour les autres technologies, une grande précision implique des coûts plus élevés, de sorte que la taille est recommandée si elle peut répondre aux exigences. La tolérance est modérément assouplie. Les tolérances que MIM ne peut pas satisfaire directement peuvent être atteintes par un traitement ultérieur.

Produits à parois minces : Une épaisseur de paroi inférieure à 6 mm convient au Mim. Une paroi extérieure plus épaisse est également acceptable, Mais le temps de traitement augmentera beaucoup, tout comme le coût des matériaux. Des parois minces inférieures à 0,5 mm peuvent également être réalisées par l'utilisation de MIM, Harber Industrial peut fabriquer des produits à paroi ultra - mince de 0,2 mm (mais en fonction de la forme spécifique du produit).

Poids et dimensions : Le MIM convient aux pièces pesant moins de 100 grammes, tandis que moins de 50 grammes est l'application la plus courante. Cependant, les pièces pesant jusqu'à 250 grammes peuvent également être usinées par le procédé Mim. Les matières premières sont un facteur de coût clé pour le processus Mim. Au début de la conception d'un produit MIM, le poids des composants est généralement réduit autant que possible. Comme pour les produits en plastique, Sans compromettre l'intégrité du produit, il est possible de réduire le poids des composants par le noyau et le support. Le MIM se distingue par ses petites et minuscules pièces, qui peuvent également peser moins de 0,1 G. Cela peut également être fait pour les produits de plus de 250 mm de longueur.

Taille du lot: Pour les produits MIM, le moule et le processus de développement précoce du produit sont nécessaires pour le processus MIM, Par conséquent, pour les petits lots de produits (demande annuelle inférieure à plusieurs milliers), le processus décisionnel est souvent influencé. MIM peut augmenter sa production de dizaines de milliers de pièces par an à des dizaines de millions par an, ce qui peut être réalisé de manière très économique.

Une grande variété de matières premières: MIM peut traiter une grande variété de matériaux, y compris les alliages de fer, l'acier inoxydable, le cuivre, les alliages Kovar, les alliages à haute température, les carbures, etc.