Dans le traitement thermique des matériaux de métallurgie des poudres, des éléments d'alliage tels que le nickel, le molybdène, le manganèse, le chrome et le vanadium sont généralement ajoutés pour améliorer la capacité de trempe, ce qui, par analogie avec les mécanismes dans les matériaux denses, permet d'affiner considérablement la taille des grains et d'augmenter la stabilité de l'austénite sous - refroidie lorsqu'elle y est dissoute.

Processus de traitement thermique de trempe

Cela assure la transformation de l'austénite lors de la trempe, améliore la dureté de surface et augmente la profondeur de trempe du matériau. En outre, les matériaux de métallurgie des poudres nécessitent un revenu après trempe, et le contrôle de la température pendant le revenu a une grande influence sur les propriétés du matériau. Par conséquent, la température de revenu doit être déterminée en fonction des différentes caractéristiques du matériau afin de réduire l'impact de la fragilité du revenu. En général, le matériau peut être revenu dans de l'air ou de l'huile à 175 - 250°c pendant 0,5 à 1,0 heure.

Processus de traitement thermique chimique

Traitement thermique chimique Il comprend généralement trois processus de base: décomposition, absorption et diffusion.

Par example, la réaction du traitement thermique de cémentation est:

2co ≈ [c] + CO2 (réaction exothermique),

CH4 ≈ [c] + 2h2 (réaction endothermique).

Lorsque le carbone est décomposé, il est absorbé par la surface métallique et se propage progressivement vers l'intérieur. La trempe et le revenu sont réalisés après obtention d'une concentration en carbone suffisante à la surface du matériau, ce qui augmente la dureté de surface et la profondeur de trempe du matériau de métallurgie des poudres. En raison de la présence de pores dans les matériaux de métallurgie des poudres, les atomes de carbone actif pénètrent de la surface à l'intérieur, complétant le processus de traitement thermique chimique. Cependant, plus la densité du matériau est élevée et plus l'effet de porosité est faible, moins l'effet du traitement thermique chimique est perceptible. La protection doit donc être assurée par une atmosphère réductrice à fort potentiel de carbone. Selon les caractéristiques de porosité des matériaux de métallurgie des poudres, les vitesses de chauffage et de refroidissement doivent être inférieures à celles des matériaux denses pendant le traitement thermique. Par conséquent, le temps d'isolation doit être prolongé et la température de chauffage augmentée.

Le traitement thermique chimique des matériaux de la métallurgie des poudres comprend de nombreuses formes telles que la cémentation, la nitruration, la Sulfuration et la co - diffusion multiple. La profondeur de trempe est principalement liée à la densité du matériau dans le traitement thermique chimique. Les mesures correspondantes peuvent donc être prises lors du traitement thermique. Par example, lors de la cémentation, le temps peut être convenablement prolongé lorsque la densité du matériau est supérieure à 7 g / cm 3. Le traitement thermique chimique peut améliorer la résistance à l'abrasion du matériau. Le processus de cémentation austénitique hétérogène des matériaux de la métallurgie des poudres peut rendre la teneur en carbone de la surface de la couche de matériau traitée supérieure à 2%, le carbure est réparti uniformément sur la surface de la couche de cémentation, ce qui peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure du matériau.