La technologie de fabrication de poudre favorise le développement du procédé de moulage par injection de poudre métallique

La technologie de moulage par injection de poudre métallique a été développée sur la base du processus de moulage par injection de poudre céramique et est un nouveau type de technologie de formage quasi net de la métallurgie des poudres. Technologie de moulage par injection de poudre métallique, les processus de production sont: poudre métallique mélangée avec un liant - granulation - moulage par injection - dégraissage - frittage - traitement - produit final. Cette technologie est adaptée à la production en série de pièces de métallurgie des poudres de petite taille à haute performance et aux formes complexes. La technologie de moulage par injection de poudre métallique est extrêmement exigeante en matière première et nécessite une granulométrie de poudre inférieure au micron, approximativement sphérique. En outre, il a certaines exigences sur la densité apparente de la poudre, la densité de la roche, le rapport longueur / diamètre de la poudre, l'angle de pente naturelle, la distribution granulométrique.

Actuellement, les principales méthodes de production de poudre sont: la méthode de pulvérisation d'eau, la méthode de pulvérisation de gaz, la méthode à base de carbonyle. La méthode de pulvérisation d'eau est le principal processus de broyage, son efficacité est élevée, la production en série est économique, peut rendre la poudre fine, mais la forme est irrégulière, propice à la conformation, mais l'utilisation de plus de liant, affecte la précision. De plus, le film d'oxyde formé par la réaction à haute température de l'eau et du métal perturbe le frittage. La méthode de pulvérisation de gaz est la principale méthode de production de poudre métallique, son utilisation technique est que la poudre qu'elle produit est sphérique, a un faible degré d'oxydation, nécessite moins de liant et a une bonne formabilité. Mais le coefficient d'élasticité de la poudre Ultrafine est faible, le prix est élevé, la conservation est mauvaise, C, N, H, O dans le liant a un effet sur le frittage. La méthode du carbonyle produit une poudre de haute pureté, stable au départ et de granulométrie Ultrafine, qui convient le mieux au MIM, mais uniquement aux poudres de Fe et de ni, qui ne répondent pas aux exigences de la variété.

Pour répondre aux exigences de l'utilisation de poudres par la technique de moulage par injection de métaux, de nombreuses entreprises de poudrage ont apporté des améliorations au procédé décrit ci - dessus et ont mis au point des méthodes de micronébulisation et de nébulisation laminaire des poudres. La poudre maintenant couramment utilisée est un mélange de poudre atomisée et de poudre atomisée à l'eau, la poudre atomisée augmente la densité vibratoire et la poudre atomisée à l'eau maintient la cohérence.