Progetti metallici

Inserti in plastica Utensili e Iniezione MIM Parts Progetti

  • 2022-11-16

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Tempo di sviluppo del progetto : Dic 2022

Industria : Industria hardware per la comunicazione

Materiale usato : SS304L

Quantità : 200.000 pezzi all'anno

Vantaggio: Risparmio sui costi

Processo di formazione principale: Stampaggio ad iniezione di metalli





Introduzione del cliente: L'azienda è una delle principali società cinesi di apparecchiature di comunicazione che offre diversi modelli di prodotti e servizi del telaio di comunicazione in società di telecomunicazioni, computer e telefoni.



Sfondo del caso

Collaboriamo con Shenzhen Dongchuang per quasi 3 anni che integra la produzione di stampi di precisione, stampaggio a iniezione di prodotti in plastica, spruzzatura automatica, serigrafia, assemblaggio e altri processi, specializzandosi nella produzione di prodotti di precisione come guscio del router, parti strutturali in plastica dell'attrezzatura di comunicazione, Parti strutturali di plastica intelligenti dell'attrezzatura dell'ufficio/casa. Così naturalmente, forniranno disegni, citeremo e poi offriremo un'offerta e infine ci selezioneranno per fare questo prodotto.

Dopo aver discusso con l'ingegnere MR.Qian, abbiamo imparato che le parti saranno inserite un utensile in plastica e iniettare insieme a componenti in plastica molto grandi. Quindi la lunghezza totale e la parete sono i punti chiave di controllo delle dimensioni.


Questa parte ha usato SS304L con alte proprietà fisiche con 35mm*22mm*8mm, peso 25g. Harber MIM consegna l'esperienza matura


Soluzione

L'inserto di plastica è designato come materiale SS304L , che è un acciaio stailess. È ampiamente usato nella vita quotidiana e il materiale potrebbe passare 48 ore di prova dello spruzzo di sale. Il processo Harber MIM utilizza molto questo, e il costo delle materie prime è lo stesso di quello delle parti a base di ferro.

Al fine di controllare la qualità, abbiamo sviluppato un utensile con 2 cavità marcate 1 e 2.It richiede almeno 3 passaggi per rimodellare e correggere il profilo. Abbiamo fatto un misuratore per testare la correzione uno per uno. Si prega di vedere sotto immagine.

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Il processo MIM è molto adatto per la produzione di massa e potrebbe risparmiare molto costo e avere tolleranza di qualità stabile.

Contattaci se vuoi saperne di più sulla tecnologia Harber MIM tramite sales@harber-mim.com.




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