제분 기술은 금속 분말 주사 성형 공정의 발전을 촉진한다.

금속 분말 주사 성형 기술은 도자기 분말 주사 성형 공예를 바탕으로 발전된 것으로 신형 분말 야금 근정 성형 기술이다.금속 분말 주사 성형 기술, 생산 공정은 금속 분말과 접착제 혼합-조립-주사 성형-탈지-소결-가공-최종 제품이다.이 기술은 고성능, 복잡한 모양의 작은 크기의 분말 야금 부품을 대량 생산하는 데 적용된다.금속 분말 주사 성형 기술은 원자재에 대한 요구가 매우 높으며, 분말의 입도가 마이크로미터급 이하이고 구형과 비슷하도록 요구한다.이밖에 분체의 표관밀도, 암석밀도, 분체의 장경비, 자연경사각, 립도분포에도 일정한 요구가 있다.

현재 분말을 생산하는 주요 방법은 물안개화법, 가스안개화법, 카르보닐기법이다.물안개화법은 주요한 분쇄공예로서 그 효률이 높고 대량생산이 경제적이며 분말을 작게 할수 있지만 모양이 불규칙하여 보형에 유리하지만 사용하는 접착제가 비교적 많아 정밀도에 영향을 준다.이밖에 물과 금속의 고온반응으로 형성된 산화막이 소결을 방해했다.기체안개법은 금속가루를 생산하는 주요방법으로서 그 기술용도는 그가 생산한 가루가 구형이고 산화정도가 낮으며 필요한 접착제가 적어 량호한 성형성을 갖고있다.그러나 초세분체는 굴복계수가 낮고 가격이 높으며 보형성이 약하여 접착제중의 C, N, H, O가 소결에 영향을 준다.카르보닐기법은 순도가 높고 시작이 안정적이며 입도가 초미세한 분말을 생산하는데 이는 MIM에 가장 적합하지만 Fe와 Ni 분말에만 적용되며 품종의 요구를 만족시킬수 없다.

금속 주사 성형 기술의 분말 사용 요구를 만족시키기 위해 많은 제분 회사들은 상술한 방법을 개선하고 미세 안개화 및 층류 안개화 분말의 방법을 개발했다.현재 상용하는 분말은 안개분말과 물안개분말의 혼합물로서 안개분말은 진실밀도를 높이고 물안개분말은 일치성을 유지하였다.